近幾年，隨著建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，砂石緊張，且質量越來越差，含泥含粉高的各類山砂、機砂也不得已使用。由于環(huán)保部門的嚴厲監(jiān)管，明確要求砂石生產(chǎn)企業(yè)廢水不得外排，故大量砂石生產(chǎn)企業(yè)在污水處理工藝中采用絮凝劑加速污水中懸濁物的沉降，使其能夠快速、有效地將洗砂后的污水沉淀處理進行循環(huán)利用。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

　　砂石生產(chǎn)企業(yè)為達到效果，使用的絮凝劑用量較高，出廠砂中殘留的絮凝劑量很高，對混凝土拌合物性能造成不利影響。但由于絮凝劑應用于洗砂時間還相對短，砂中殘留的絮凝劑對混凝土拌合物性能影響，目前尚未有文獻研究。因此，本文對此進行系統(tǒng)的試驗，研究絮凝劑在機砂中殘留量對混凝土性能的影響，以期對攪拌站使用此類砂起到一定的指導作用，以及對砂石生產(chǎn)企業(yè)提出合理使用絮凝劑的建議，做到科學使用，精細控制，減少對混凝土性能的影響。

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結果與討論

2.3 機砂中殘留絮凝劑對硬化混凝土力學性能的影響

　　從圖1 可知，清水洗的機砂混凝土強度略高于未洗機砂；當PAC 用量在0.01%以下時，混凝土的7d 及28d強度同清水洗差異不大，而PAC 用量提高到0.02%時，強度略有降低。PAM 用量在0.005%～0.02%時，混凝土強度較好，同清水洗的強度差異不大，甚至略有提高，但是隨著PAM 用量加大，強度隨之降低，且濃度越高，降低越明顯，主要是因為PAM 作為絮凝劑，本身具有較強的增稠保水作用，用量加大后會將大量自由水鎖住，導致混凝土用水量相對提高，混凝土強度受到較大的影響。

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